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天固密封(圖)-SZE150-500機(jī)械密封-衡陽(yáng)機(jī)械密封 ：

為減少密封面的變形，普通的機(jī)械密封不要用于高壓，用于高壓場(chǎng)合的密封需要特殊設(shè)計(jì);靜環(huán)密封圈的過(guò)盈值不要太大，以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等)，盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線(xiàn)膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，如YG6、石墨等，而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，衡陽(yáng)機(jī)械密封，從熱變形的角度考慮，這些材料不宜制造密封環(huán)。

廢水產(chǎn)品被沖洗入一個(gè)污水槽，并在那里經(jīng)過(guò)中和，然后被送到廢水氧化塘。密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質(zhì)的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。因此，AESSEAL 為每一道工序各選定了適合的密封環(huán)組合、O 型圈材質(zhì)和密封型號(hào)。

液膜介質(zhì)的黏度對(duì)摩擦性質(zhì)沒(méi)有多大影響。摩擦性能主要取決于膜的潤(rùn)滑性能和摩擦副材料。存在磨損，磨損量不大，泄漏量很小，是機(jī)械密封理想的摩擦狀態(tài)。E?邁爾也提出了計(jì)算邊界摩擦狀態(tài)下泄漏量的經(jīng)驗(yàn)公式md(p，-p2)hsQ從公式可知，影響泄漏量的因素與混合摩擦狀態(tài)是有差異的。

由于此時(shí)接觸面積擴(kuò)大，同時(shí)

彈簧力減小，端面比壓則大大

減小，泄漏量增大。當(dāng)石墨環(huán)環(huán)承臺(tái)被磨掉磨損到彈簧不能補(bǔ)償時(shí)密封性喪失。這種情況多發(fā)生在丁烯等潤(rùn)滑性較差的介質(zhì)中，密封腔壓力為0.4~0.5MPa，采用非平衡型密封，且沒(méi)有沖洗和冷卻水。

由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。因此，循環(huán)泵

應(yīng)具有較高的效率。

彈簧比壓對(duì)密封性有何影響?

彈簧比壓是促使密封端面貼合的重要因素。當(dāng)泵在停車(chē)與啟動(dòng)時(shí)壓力較低，或密封腔中正常工作的壓力低，或工作中壓力出現(xiàn)較大的波動(dòng)時(shí)，彈簧比壓就成為端面比壓的主要組成部分。

安裝時(shí)，先將整套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時(shí)，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，保證密封的波紋管有合適的壓縮量，軸套推到位后，注意對(duì)正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置，固定壓蓋，安裝軸套密封圈，固定軸套。

對(duì)于集裝式機(jī)械密封，SZE150-500機(jī)械密封，軸套、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

材料名稱(chēng)通常以代號(hào)或商業(yè)名稱(chēng)出現(xiàn).(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，

有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類(lèi)軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場(chǎng)所

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對(duì)于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過(guò)泵送裝置將流體從密封腔中排除，通過(guò)限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏墓r。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan41方案。